خبرونه

څنګه خپل ورکشاپ پاک او منظم وساتو؟

د Ruiqifeng المونیم لخوا (www.aluminium-artist.com)

-1 -
په ډیری شرکتونو کې، دد تولید سایټګډوډي ده.
مدیران نشي کولی د دې په اړه څه وکړي، یا حتی دا په پام کې ونیسي.
ولې موږ نشو کولی د خپل کیفیت کیفیت لوړ کړومحصولاتیا خدمات؟
ولې د پیرودونکي تحویلۍ نیټه تل یوځل بیا ځنډول کیږي؟
ولې د تصدۍ لګښت تل لوړ دی؟
ځکه چې د تصدۍ سایټ مدیریت خندا، خندا، خرابه ده.
د تصدۍ د مدیریت قضاوت سم دی، تر ټولو عاقلانه او مؤثره مشاهده د هغه د کار ځای چک کول دي، ښه مدیریت سایټ باید پاک او منظم وي.
د دې تصدیو څخه د محصول کیفیت تضمین شوی ، د کارمندانو همغږي او مرکزي ځواک به د ګډوډي سایټ سره د تصدیو په پرتله خورا ښه وي ……
په حقیقت کې، د سایټ مدیریت د ډیری شیانو سره دی، مګر اساسي عناصر یوازې درې دي: کارګران، شیان، ځایونه؛د سایټ شرایط تل بدلیږي، یوازې "دوو جریانونو" ته جوش شوي: لوژستیک او د معلوماتو جریان.
د سایټ مدیران باید د دې دریو عناصرو او دوو جریانونو مفصل تحلیل او مطالعه وکړي، چې دوی کولی شي ستونزې ومومي، لاملونه یې تحلیل کړي، او د ستونزو د حل لپاره ځوابونه ومومي.په ساده ډول دا دی:
1# د پروسې جریان وګورئ
2# د مجلس لاین محاسبه کړئ
3# د عمل عناصر کم کړئ
4# د پوړ پلان تنظیم کړئ
5# د سمبالولو وخت او ځای کم کړئ
6# د انسان او ماشین موثریت ته وده ورکړئ
۷# کلیدي لار لنډه کړئ
8# د بصری مدیریت وګورئ
9# د ستونزې اصلي لامل ومومئ
-2-
بیا، د ورکشاپ مدیریت د ګډوډۍ اداره کول، د لاندې اړخونو څخه پیل کیدی شي.
کارکوونکي:آیا په کافي اندازه تجهیزات، د مدیریت مناسبه کچه او مدیریتي پرسونل، د تولید هر ډول پرسونل او اړوند پرسونل (د تولید پلان جوړونکی، تدارکات، د کیفیت کنټرول، د ګودام مدیریت، تخنیکران، پلمبران او برقیان او داسې نور) ترتیب مناسب دی؟
کاري جریان:ایا د کار جریان (د تولید مهال ویش، د تدارکاتو پروسه، د کیفیت تفتیش طرزالعملونه او معیارونه، د ګودام مدیریت میتودونه، او نور، د سایټ مدیریت میتودونه) تاسیس شوي؟ایا ټولې څانګې د کاري جریان سره سم کار کوي؟
د امر مهال ویش:ایا د تولید مهال ویش مناسب دی، او ایا د تولید ظرفیت د ورته اقداماتو پرته ډیر شوی دی؟
د کیفیت مدیریت:ایا د اړونده لیکل شوي کیفیت معیار شتون لري، او ایا کیفیت لرونکي پرسونل په بشپړ ډول د تفتیش او وروستي تفتیش معیار سره سم اجرا شوي؟ایا ستونزه د وخت په تیریدو سره ښه کیږي؟
د تولید مدیریت:ایا د کار جریان لاین ډیزاین مناسب دی؟ایا د عملیاتو اړتیاوې روښانه دي؟ایا د تولید مهال ویش په ښه توګه فکر شوی؟ایا د موادو تدارکات او د موادو چمتو کول د تولید اړتیاوې پوره کولی شي؟
ایا د ګودامونو د مدیریت لپاره یو مسلکي کس شتون لري، او ایا د موادو حساب روښانه دی؟ایا تخنیکي کارکونکي کولی شي په وخت او اغیزمن ډول لنډمهاله ستونزې حل کړي؟
ایا د تولید سایټ تنظیم شوی، ایا دا ناپاک او ګډوډ دی؟ایا عیب لرونکي محصولات او ښه محصولات په مؤثره توګه توپیر نلري، د ګډوډۍ لامل کیږي؟
د موجوداتو د مدیریت په برخه کې:لاندې کړنې یوازې د حوالې لپاره دي.

-3-
1، د ERP سیسټم څخه کار واخلئ، کوم چې د ګودام مدیریت سیسټم لري.
د شرکت د اصلي تولید اړتیاوو او د مختلفو څانګو څخه د فیډبیک پایلو پراساس، د شرکت د معلوماتو پرسونل د ERP سیسټم ته وده ورکوي کله چې د اصلي ERP نسخه کارول پیل کړي.د شرکت عمومي عملیات د هر فرعي سیسټم لخوا وړاندې کیدی شي.
شرکت د امرونو ترلاسه کولو څخه تر تولید ، پیرود ، ترلاسه کولو ، سکریپینګ ، راټولولو او بار وړلو او نورو پورې تفصيلي معلومات لري. ټولې څانګې کولی شي د موجوداتو حالت ، د تولید مقدار ، پیرود او بار وړلو په ریښتیني وخت پوه شي.
MRP کولی شي په مستقیم ډول د تولید مهال ویش پیل کړي.
2، د تولید ځای څخه ګودام ته د ښه او نیمګړتیاو محصولاتو د ویش مدیریت.
3، د موادو یو متحد کوډ جوړ کړئ.
4، ګودام په برخو ویشل شوی، د طبقه بندي مدیریت اړتیا، د موادو ځړول حساب کارت، دننه او بهر تفصيلي ریکارډونه په واضح ډول.
5، مواد د ثابت ظرفیت او مقدار سره بسته شوي، په ترتیب کې ځای پر ځای شوي، د موندلو او شمیرلو لپاره اسانه دي.
6، د ABC طبقه بندي میتود کارول، د مهمو موادو مدیریت پیاوړی کوي.
د ګودام کلرک د سیسټم لپاره مسؤل دی، د ګودام مدیر د مادي توپیرونو بشپړ مسؤلیت په غاړه لري.(د بهر څخه د محصولاتو لیست چې د بار وړلو لپاره اړین ندي عادي ندي، د پیرودونکي مسؤلیت په توګه ګڼل کیږي؛ د بار وړلو لپاره د کور نیمه جوړ شوي محصولاتو لیست نورمال ندي، د پالن جوړونکي مسؤلیت په توګه ګڼل کیږي)، کوم چې پدې کې شامل دي. د فعالیت مدیریت سیسټم.

موږ سره اړیکه ونیسئکه تاسو نورو معلوماتو ته اړتیا لرئ.