څنګه خپل ورکشاپ پاک او منظم وساتو؟
د رویقیفینګ المونیم لخوا (www.aluminum-artist.com)
-۱ -
په ډیری شرکتونو کې،د تولید ځایګډوډي ده.
مدیران یې په اړه هیڅ نشي کولی، یا حتی دا په عادي ډول نه اخلي.
ولې موږ د خپلو توکو کیفیت نه شو ښه کولایمحصولاتیا خدمات؟
ولې د پیرودونکي د تحویلۍ نیټه تل بیا بیا ځنډول کیږي؟
ولې د تصدۍ لګښت تل لوړ وي؟
ځکه چې د شرکت د سایټ مدیریت چټل، ګډوډ، او په ناسم ډول جوړ شوی دی.
د تصدۍ د مدیریت قضاوت سم دی، تر ټولو هوښیاره او مؤثره مشاهده د هغه د کار ځای معاینه کول دي، ښه مدیریت ځای باید پاک او منظم وي.
د دې انرژۍ څخه د محصول کیفیت تضمین شوی، د کارمندانو همغږي او مرکزي ځواک به د ګډوډۍ سایټ سره د تصدیو په پرتله خورا ښه وي ……
په حقیقت کې، د سایټ مدیریت د ډیرو شیانو سره دی، مګر اساسي عناصر یوازې درې دي: کارګران، شیان، ځایونه؛ د سایټ شرایط تل بدلیدونکي دي، یوازې "دوه جریانونو" ته جوش شوي: لوژستیک او د معلوماتو جریان.
د سایټ مدیران باید د دې دریو عناصرو او دوو جریانونو مفصل تحلیل او مطالعه وکړي، چې له هغې څخه دوی کولی شي ستونزې ومومي، لاملونه تحلیل کړي، او د ستونزو د حل لپاره ځوابونه ومومي. په ساده ډول دا دي:
۱# د پروسې جریان وګورئ
۲# د اسمبلۍ کرښه محاسبه کړئ
۳# د عمل عناصر کم کړئ
۴# د فرش پلان تنظیم کړئ
۵# د سمبالولو وخت او ځای کم کړئ
۶# د انسان او ماشین موثریت ښه کول
۷# کلیدي لاره لنډه کړئ
۸# د لید مدیریت وګورئ
۹# د ستونزې اصلي لامل ومومئ
-۲-
بیا، د ورکشاپ مدیریت د ګډوډۍ اداره کول، د لاندې اړخونو څخه پیل کیدی شي.
کارکوونکي:آیا کافي تجهیزات، د مدیریت مناسبه کچه او د مدیریت پرسونل، د تولید هر ډول پرسونل او اړوند پرسونل (د تولید پلان جوړونکی، تدارکات، د کیفیت کنټرول، د ګودام مدیریت، تخنیکران، نل لیکونکي او بریښنا کاران، او نور) مناسب ترتیب لري؟
کاري جریان:آیا د کار جریان (د تولید مهالویش، د تدارکاتو پروسه، د کیفیت تفتیش طرزالعملونه او معیارونه، د ګودام مدیریت میتودونه، او نور، د ساحې مدیریت میتودونه) تاسیس شوي دي؟ ایا ټولې څانګې د کار جریان سره سم کار کوي؟
د امر مهالویش:ایا د تولید مهالویش مناسب دی، او ایا د تولید ظرفیت د اړوندو اقداماتو پرته ډیر بار شوی دی؟
د کیفیت مدیریت:ایا د کیفیت اړوند لیکل شوی معیار شتون لري، او ایا د کیفیت پرسونل په تفتیش او وروستۍ تفتیش کې د معیار سره سم په بشپړ ډول اجرا کیږي؟ ایا ستونزه په وخت سره ښه شوې ده؟
د تولید مدیریت:ایا د کاري جریان د کرښې ډیزاین معقول دی؟ ایا د عملیاتو اړتیاوې روښانه دي؟ ایا د تولید مهالویش په ښه توګه فکر شوی دی؟ ایا د موادو تدارک او د موادو چمتو کول د تولید اړتیاو سره سم ساتلی شي؟
ایا د ګودام مدیریت لپاره مسلکي کس شته، او ایا د موادو حساب روښانه دی؟ ایا تخنیکي کارمندان کولی شي د لنډمهاله ستونزو سره په وخت او مؤثره توګه معامله وکړي؟
ایا د تولید ځای منظم دی، ایا دا چټل او بې نظمه دی؟ ایا عیب لرونکي محصولات او ښه محصولات په مؤثره توګه نه توپیر کیږي، چې ګډوډي رامینځته کوي؟
د موجودي مدیریت له پلوه:لاندې کړنې یوازې د حوالې لپاره دي.
-۳-
۱، د ERP سیسټم وکاروئ، کوم چې د ګودام مدیریت سیسټم لري.
د شرکت د اصلي تولید اړتیاوو او د مختلفو څانګو څخه د فیډبیک پایلو پراساس، د شرکت معلوماتي پرسونل د ERP سیسټم لوړولو ته دوام ورکوي کله چې د اصلي ERP نسخې کارول پیل کړي. د شرکت ټولیز عملیات د هر فرعي سیسټم لخوا وړاندې کیدی شي.
شرکت د فرمایشونو ترلاسه کولو څخه تر تولید، پیرود، ترلاسه کولو، سکریپ کولو، راټولولو او بار وړلو پورې مفصل معلومات لري. ټولې څانګې کولی شي په ریښتیني وخت کې د موجودیت وضعیت، د تولید مقدار، پیرود او بار وړلو پوه شي.
MRP کولی شي په مستقیم ډول د تولید مهالویش پیل کړي.
۲، د تولید ځای څخه تر ګودام پورې د ښو او خرابو محصولاتو د ویش مدیریت.
۳، د موادو یو متحد کوډ رامینځته کول.
۴، ګودام په برخو ویشل شوی، د طبقه بندي مدیریت اړتیا سره سم، د موادو ځړول شوي حساب کارت، په روښانه ډول دننه او بهر مفصل ریکارډونه.
۵، مواد د ثابت ظرفیت او مقدار سره ډک شوي، په ترتیب سره ځای پر ځای شوي، موندل او شمیرل یې اسانه دي.
۶، د ABC طبقه بندي میتود کارول، د مهمو موادو مدیریت پیاوړی کوي.
د ګودام کارمند د سیسټم مسؤلیت لري، د ګودام مدیر د موادو توپیرونو بشپړ مسؤلیت په غاړه اخلي. (د بهر څخه راوړل شوي محصولاتو لیست چې د بار وړلو لپاره اړین ندي عادي ندي، د پیرودونکي مسؤلیت ګڼل کیږي؛ د بار وړلو لپاره اړین د کور جوړ شوي نیمه بشپړ شوي محصولاتو لیست نورمال ندي، د پلان جوړونکي مسؤلیت ګڼل کیږي)، کوم چې د فعالیت مدیریت سیسټم کې شامل دی.
موږ سره اړیکه ونیسئکه تاسو نورو معلوماتو ته اړتیا لرئ.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۸-۲۰۲۲
