خبرونه

د المونیم د ایستلو پروسه په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې د هغې د څو اړخیزوالي او لګښت اغیزمنتوب له امله کارول کیږي. په هرصورت، یو مهم اړخ چې پدې پروسه کې له پامه غورځول کیدی نشي د زغم کچه ده. زغم د محصول ابعادو اهمیت ټاکلو کې یو مهم فاکتور دی. د زغم سم توازن ترلاسه کول د لګښت مؤثره تولید ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي پرته لدې چې د برخې فعالیت او فټ سره جوړجاړی وکړي.

ولې زغم دومره مهم دی؟

دا اصلي لاملونه دي:

* د مطلوب کاري اړتیاو پوره کول

* د اعظمي اجازه وړ ډای وییر ټاکل

* د اخراج د مطلوب شکل د تولید وړتیا، کوم چې د پروفایل پیچلتیا او دا چې خلاص وي یا تړل شوی وي اغیزمن کیږي.

* د اړینو پریس تخنیکي شرایطو رامینځته کول، لکه یخ کول، د چلولو اړخ او د پیل تودوخې

په زغم څه اغیزه کوي؟

د المونیم ایستل د هغې د ځواک او اعتبار لپاره په پراخه کچه پیژندل شوي. په المونیم باندې د تودوخې پلي کولو او د یو ځانګړي شکل سره د ډای له لارې د فشارولو سره، مطلوب پروفایل ترلاسه کیږي. په هرصورت، ډیری عوامل شتون لري چې کولی شي د ایستل شوي پروفایلونو زغم اغیزه وکړي.

۱، د الیاژ اجزا چې په پروسه کې کارول کیږي: هر الیاژ د تولید ځانګړي میتود ته اړتیا لري، او د یخولو پروسه د پروفایلونو په جوړولو او د زغم په ټاکلو کې مهم رول لوبوي. ځینې الیاژونه ممکن لږترلږه یخولو ته اړتیا ولري، پداسې حال کې چې نور ډیر پراخه یخولو ته اړتیا لري، حتی د هوا پرځای د اوبو کارول هم پکې شامل دي. ډیر ننګونکي الیاژونه ممکن محدودیتونه وضع کړي او د دقیق زغم ترلاسه کول یې ډیر ستونزمن کړي.

۲، کیمیاوي عناصر: درانه الیاژونه ډیری وختونه د منګنیز، زنک، اوسپنې، مسو او وینډیم په څیر عناصر لري. د مثال په توګه، وینډیم د موټرو صنعت کې د ټکر جذبونکي الیاژونو لپاره خورا مهم دی. دا عناصر کولی شي د اخراج کې کارول شوي ډیزونو اغوستل په پام وړ ډول اغیزمن کړي، کوم چې په پایله کې د پروفایلونو ابعاد، په ځانګړي توګه زغم اغیزمن کوي. لکه څنګه چې ډیزونه د اوږدې مودې لپاره په کارولو کې پاتې کیږي، ممکن د پروفایلونو ابعادو کې ډیر انحراف شتون ولري.

۳، د المونیم تودوخه: د موادو د پراخېدو او نرمېدو له امله د المونیم په اخراج کې د لوړې تودوخې لامل کیدی شي.

۴، کوچنی جوړښت: د المونیم کوچنی جوړښت، لکه د غلې دانې اندازه او سمت، کولی شي میخانیکي ملکیتونو او ابعادي ثبات باندې اغیزه وکړي، د ایستل شوي المونیم محصولاتو زغم اغیزه کوي.

۵، د مرۍ ډیزاین: د مرۍ ډیزاین د اخراج پروسې پیرامیټرو کنټرول کې مهم رول لوبوي، لکه د تودوخې ویش، د فلزاتو جریان، او د یخولو کچه. دا عوامل د المونیم اخراج وروستي ابعاد او زغم اغیزه کوي.

۶. د اخراج سرعت: د اخراج سرعت د یخولو کچه او د فلزاتو جریان اغیزمن کولو سره د المونیم اخراج زغم اغیزه کوي، کوم چې کولی شي د وروستي محصول ابعادو او زغم کې بدلون راولي.

۷، یخ کول: یخ کول د جامد کیدو کچه کنټرولولو سره د المونیم اخراج زغم اغیزه کوي، کوم چې د وروستي محصول شکل، اندازې او زغم ابعادي ثبات او ثبات اغیزه کوي.

په ټولیز ډول، د المونیم د ایستلو پروسې په جریان کې د الیاژ اجزاو، کیمیاوي عناصرو، تودوخې او یخولو میتودونو اغیزو پوهیدل او په پام کې نیول د وروستي پروفایلونو کې دقیق زغم ترلاسه کولو لپاره اړین دي. که تاسو غواړئ د المونیم د ایستلو په اړه نور معلومات زده کړئ، نو وړیا احساس وکړئموږ سره اړیکه ونیسئ.